導(dǎo)讀：食品飲料生產(chǎn)中和食品包裝行業(yè)中，傳感器的應(yīng)用都將是大勢(shì)所趨，在食品包裝機(jī)械行業(yè)中，應(yīng)用傳感器的場(chǎng)合比較多，除了基本的功能之外，當(dāng)前傳感技術(shù)的應(yīng)用又有了新突破。
　　
　　同時(shí)，市場(chǎng)缺口也成為自動(dòng)化發(fā)展的必爭(zhēng)之地。隨著食品安全問題日益突出，我國對(duì)食品安全越來越重視，于是對(duì)食品檢測(cè)技術(shù)提出了精細(xì)化要求。過去我國食品機(jī)械制造廠忽略了對(duì)食品檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，而與整機(jī)性能提高相比，食品檢測(cè)技術(shù)將有更大的發(fā)展空間。傳感技術(shù)在食品檢測(cè)技術(shù)中發(fā)揮著重要作用，包括采集食品溫度、位置等。
　　
　　當(dāng)前集成電路檢測(cè)器已經(jīng)在國外食品加工廠中大范圍應(yīng)用，這種技術(shù)可檢測(cè)出食品的變質(zhì)時(shí)間。食品保質(zhì)檢測(cè)配置主要由掃描儀與傳感器組成，檢測(cè)人員只要將掃描儀對(duì)準(zhǔn)食品發(fā)射出無線電波訊號(hào)，就會(huì)讓食品產(chǎn)生振動(dòng)，并形成樂譜波，傳送至傳感器。
　　
　　通過比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫的參數(shù)，即可短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到食品變質(zhì)的日期，且檢測(cè)結(jié)果十分準(zhǔn)確。食品包裝機(jī)械中的檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)不再局限于在生產(chǎn)線上的應(yīng)用，隨著食品檢測(cè)在我國的重要性逐步提高，檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步擴(kuò)大。
　　
　　在機(jī)器視覺產(chǎn)品中，彩色機(jī)器視覺產(chǎn)品已經(jīng)在食品檢測(cè)中得以應(yīng)用，主要通過食品的顏色來判斷其成熟度與質(zhì)量等級(jí)。另外，無線傳感器網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用也普及較快，國外的大型食品加工廠已經(jīng)將該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用到采集食品信息、保障食品安全的系統(tǒng)中。
　　
　　通過無線傳感器的網(wǎng)絡(luò)功能，消費(fèi)者可更好地了解食品加工廠生產(chǎn)食品、存儲(chǔ)食品以及運(yùn)輸食品的全過程，讓食品加工更加直觀化、透明化，可有效打消消費(fèi)者對(duì)食品安全問題的顧慮。
　　
　　目前，食品生產(chǎn)自動(dòng)化水平越來越高，很多都已經(jīng)運(yùn)用了機(jī)電一體化控制，在這個(gè)過程中用于檢測(cè)用到的傳感器是必不可少的，常用的有溫度傳感器、接近傳感器等等。這些傳感器的應(yīng)用不僅提高了食品的產(chǎn)量，還能保障食品的安全性。
　　
　　溫度傳感器在食品生產(chǎn)中的應(yīng)用
　　
　　在有些食品加工中，工人在炒佐料的過程中，需要根據(jù)不同的時(shí)間段和溫度混合不同的原材料，然后進(jìn)行翻炒，并且在炒制的過程中要嚴(yán)格控制炒鍋的溫度，防止佐料被炒壞。所以準(zhǔn)確測(cè)量車間炒鍋的溫度并在必要時(shí)進(jìn)行報(bào)警就直接影響著佐料質(zhì)量的好壞。這就需要溫度傳感器來進(jìn)行溫度檢測(cè)了。
　　
　　以前企業(yè)佐料車間炒鍋的溫度和時(shí)間控制全憑人工經(jīng)驗(yàn)控制。人工溫度測(cè)量和時(shí)間的把握準(zhǔn)確性不高，炒出來的佐料質(zhì)量參差不齊，沒有一個(gè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對(duì)以上問題，可以選用溫度傳感器和儀表組成的回路，以達(dá)到提高準(zhǔn)確測(cè)量溫度和報(bào)警的目的。食品工業(yè)應(yīng)用最廣泛的溫度傳感器材料是鉑和銅：鉑電阻精度高，適用于中性和氧化性介質(zhì)，穩(wěn)定性好，具有一定的非線性，溫度越高，電阻變化率越?。汇~電阻在測(cè)溫范圍內(nèi)，電阻值和溫度呈線性關(guān)系，溫度線數(shù)大，適用于無腐蝕介質(zhì)，超過150度易被氧化。
　　
　　接近傳感器在食品生產(chǎn)中的應(yīng)用
　　
　　食品工業(yè)中到處使用到閥門來進(jìn)行切斷,監(jiān)測(cè)和控制。他們是決定性的組件，在工廠當(dāng)中起到的安全性、準(zhǔn)確性和可靠性。為了可靠地完成這項(xiàng)任務(wù),傳感器執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過常見的接口來傳輸當(dāng)前閥門的位置控制器或過程控制系統(tǒng)。
　　
　　通常，磁性或電感式接近傳感器來執(zhí)行這個(gè)任務(wù)，他們最終停止信號(hào),如“常開的”或“常閉的”作為一種開關(guān)控制切換信息。然而，閥位中間位置的檢測(cè)越來越多，它允許檢測(cè)用于升降閥桿閥門清洗周期以及上位機(jī)通過意想不到的作業(yè)狀態(tài)的連續(xù)閥檢測(cè)，在現(xiàn)代的過程可視化中，這是唯一的辦法來滿足日益增長(zhǎng)的要求。