導(dǎo)讀：方便面在我國的生產(chǎn)始于1970年，當(dāng)年年產(chǎn)量僅200噸。到1989年，全國方便面生產(chǎn)線已達280條，年生產(chǎn)能力達70萬噸。時隔6年后的1995年，生產(chǎn)能力猛增到700萬噸。2005和2006年連續(xù)兩年，方便面市場均表現(xiàn)出良好的增長態(tài)勢。2005年方便面產(chǎn)量327.9萬噸，同比增長18.6%；2006年方便面產(chǎn)量達到了431萬噸，同比增長31.47%。此外，隨著加工技術(shù)的提高和市場需求的變化，方便面的包裝形式、調(diào)味料的品種更加多樣，加工機械也日臻完備。包裝形式由初始的袋裝發(fā)展到更為方便的杯裝、碗裝。調(diào)味料的品種從單一調(diào)味粉包，發(fā)展到油包、醬包、脫水蔬菜包等，更富選擇性。
　　
　　目前，我國每年方便面品種的自然淘汰率和新品種上市率大約為1%～5%。方便面行業(yè)由開始時注重方便、美味發(fā)展到目前的關(guān)注營養(yǎng)和安全，營養(yǎng)型、新、奇、特、異型等方便面新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。消費者對方便面的關(guān)注也由面體向調(diào)味料過渡。以中國傳統(tǒng)飲食文化為根的地方風(fēng)味已被濃縮到湯料當(dāng)中，方便面更多的營養(yǎng)成分將體現(xiàn)在調(diào)味料上。以大企業(yè)為主的對油炸方便面調(diào)味料價值的提升、非油炸面的成功上市及雜糧面的后續(xù)推出所形成的行業(yè)板塊增容，將成為主要的發(fā)展趨勢。
　　
　　國內(nèi)方便面、方便米粉米線生產(chǎn)廠家中，頂新集團頂益公司采用全過程高速自動化生產(chǎn)線，在當(dāng)今中國方便面行業(yè)中，自動化程度最高、綜合生產(chǎn)成本最低；白象集團這幾年大手筆投入，也在不斷提升方便面生產(chǎn)線全過程自動化，生產(chǎn)效率得到明顯提升、生產(chǎn)成本不斷降低，綜合經(jīng)濟效益顯著。但目前國內(nèi)還有不少方便面、方便米粉生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線設(shè)備自動化程度較低、效率低，損耗高、員工定編數(shù)量多，隨著勞動力成本的持續(xù)提高，造成生產(chǎn)成本居高不下，同時由于當(dāng)今多數(shù)企業(yè)面臨人員流失率高、招工難、用人難的困境，使得綜合人力培訓(xùn)成本大大上升，用人成本增加、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)損耗高、品質(zhì)穩(wěn)定性得不到有效保證。料包、卡片、料叉投放均采用人工投放，投放準(zhǔn)確度受制于人，難以得到一致性保證，效率低、產(chǎn)品不良率高、生產(chǎn)耗損大，且人手直接接觸物料，產(chǎn)品品質(zhì)難以得到安全衛(wèi)生之穩(wěn)定保證。
　　
　　國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的方便面生產(chǎn)線產(chǎn)能主要有班產(chǎn)8～12萬包左右、15萬包、20萬包左右、24萬包左右的生產(chǎn)線，有勢力的企業(yè)正在將將原來班產(chǎn)10～15萬包以下的生產(chǎn)線換成班產(chǎn)20萬份或25萬份以上產(chǎn)能的全自動高速方便面生產(chǎn)線。
　　
　　未來的方便面生產(chǎn)線將配合產(chǎn)業(yè)自動化，促進全過程自動包裝設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的包裝全過程高速自動化設(shè)備。為了擠占市場，在管理和技術(shù)上千方百計地降低生產(chǎn)成本、產(chǎn)品創(chuàng)新、薄利多銷，成為方便面生產(chǎn)企業(yè)的共識；高新技術(shù)在方便面生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越受到重視，新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品將不斷涌現(xiàn)，影響越來越大；生產(chǎn)方便面的機械設(shè)備尤其是后段高速包裝設(shè)備及高速自動投放設(shè)備的運用使方便面生產(chǎn)線更加先進高效、結(jié)構(gòu)更加緊湊，可靠性和準(zhǔn)確性更高，方便面生產(chǎn)全過程自動化程度將越來越高。為實現(xiàn)方便面產(chǎn)業(yè)二次升級提供硬件保證。